Система подземных хранилищ газа, расположенных в разных регионах страны, позволяет бесперебойно снабжать газом российских потребителей. Одно из хранилищ находится недалеко от Калуги. Сотрудники называют свой объект «подземкой». Руководитель филиала ООО «Газпром ПХГ» «Калужское управление подземного хранения газа» Дмитрий Владимирович Пшеничный рассказал о том, как устроена калужская «подземка».
- Дмитрий Владимирович, как оценить объем Калужского ПХГ. Сколько газа содержит хранилище и какую территорию снабжает топливом?
– Калужское ПХГ считается небольшим относительно других объектов ООО «Газпром ПХГ». Мы запасаем порядка 500 млн кубометров газа. Этого объема достаточно, чтобы обеспечивать наш город 200 суток подряд при максимальном, то есть зимнем потреблении. Летом Калуга расходует примерно 0,6 млн кубометров газа в сутки, зимой (с ноября по март) – 2,5 млн. Наше хранилище снабжает газом не только Калужскую область, но и юг Московской области.
– Почему хранилище находится именно в этом месте?
– Часто для хранения газа используют истощенные нефтегазовые месторождения, а под Калининградом эксплуатируется ПХГ, созданное в соляных отложениях. Калужское ПХГ – первое в России хранилище, созданное в водоносной структуре. Здесь на глубине 700-800 м залегает пласт осадочной породы, песчаника. Эту породу мы называем «коллектор» – она обладает пористостью и в нее можно закачать газ, а потом извлечь его оттуда. Поверх песчаника залегает пласт глины толщиной 200 м – он «запирает» газ в хранилище, не дает ему вырваться наружу. Ну, и еще одно основное условие – это наличие геологической структуры, имеющей поднятие. Здесь оно образовалось на краю астроблемы – кратера диаметром 17 км, возникшего около 380 млн лет назад в результате падения метеорита. Благодаря тому, что все эти условия совпали, стало возможным создание ПХГ. Отбор и закачка газа производятся через скважины.
– Хранилище – опасный производственный объект. Что делается для того, чтобы снизить вредное влияние на окружающую среду и предотвратить чрезвычайные ситуации?
– Очень важный момент – постоянный мониторинг и диагностика. Регулярно проводится экспертиза всех производственных комплексов и механизмов на соответствие государственным стандартам промышленной безопасности. Положительно повлияла на экологичность нашего филиала модернизация оборудования. Замена газоперекачивающих агрегатов позволила сократить на 75% выбросы оксидов азота.
В целом по Калужскому ПХГ за 5 лет сократились на 42% выбросы в атмосферу, на 71% – в водоемы. Количество отходов, направляемых на захоронение, удалось уменьшить на 11%. Наш филиал стал победителем всероссийского конкурса «Климат и ответственность–2015» и дипломантом конкурса «Экоорганизация 2016».
Аварий на Калужском ПХГ не было, но порядок действий в случае внештатной ситуации у нас четко отработан. Мы регулярно проводим учения, в том числе совместно с МЧС. В штате есть и медработники, и профессиональные спасатели, которые прошли специальную подготовку. В круглосуточном режиме дежурит экипаж пожарного автомобиля. Объект укомплектован автономными водо- и электроснабжением.
– Расскажите, чем живет коллектив Калужского УПХГ.
– Важной задачей я считаю сплочение коллектива. Вовлеченность сотрудников в жизнь предприятия помогает добиваться лучших результатов в работе. Наши работники участвуют в научно-практических конференциях, творческих конкурсах и конкурсах профессионального мастерства, успешно выступают в спортивных состязаниях. Кубки в моем кабинете – это лишь небольшая часть наших наград. Второй год подряд велопробег среди нескольких филиалов ООО «Газпром ПХГ» проходит у нас, в Калуге, а в следующем году мы будем организаторами туристического слета.
Сейчас наш объект – современное высокотехнологичное предприятие. Нам удалось выйти на максимальные производственные показатели.
– Что вы считаете главными достижениями филиала за последние годы? Какие задачи ставите перед собой на будущий год, который для Калужского ПХГ будет юбилейным?
– Я переехал в Калугу из Саратова и стал начальником управления 5 лет назад. Главной задачей была масштабная реконструкция предприятия, полное обновление оборудования и технологий. В период с 2010 по 2015 год были введены в эксплуатацию новые компрессорный цех, газораспределительный пункт, установка подготовки газа, узел сбора информации и управления технологическими процессами, котельная, обновлены все узлы и агрегаты, реконструированы скважины. Сейчас наш объект – современное высокотехнологичное предприятие. Мы вышли на проектные производственные показатели.
Несколько лет назад летом мы работали на прием газа, а в зимние месяцы – только на отдачу, поэтому к концу зимы справляться с пиковыми нагрузками было сложнее. Сейчас мы можем зимой в течение суток переключиться из режима отбора газа в режим закачки. Почему это важно? Потому что так можно пополнить запасы и выдать максимальный объем газа в то время, когда он особенно нужен, в сильные морозы.
Будущий 2018 год – юбилейный, Калужскому ПХГ исполняется 60 лет. Наши задачи – продолжить совершенствование технологических процессов, сохранить достигнутые производственные показатели, безаварийно и бесперебойно обеспечивать газом наших потребителей.
